印刷中解决脏版和自己模糊的办法

现在纸箱印刷要求是越来越高了,以往的纸箱印刷要求已经很过时了。以前,纸箱只要把字印刷上,有些变形或微微糊版客户都可以接受,但是现在客户对纸箱印刷要求和胶印都接近了,字体必须清晰,网点必须有层次,不允许有塞版现象。那纸箱印刷如何才能做到和胶印接近呢?

本人曾经经历过这样的问题,印刷机总是因为网点塞版和印刷糊而进行停机擦版。这么一停一擦,整个工厂的生产效率大幅降低。停机一次擦版再合机进行生产,大致需要浪费5分钟,每天擦版停机20次,那么就是100分钟,而且还增加了20张的损耗,因为擦版后第一张出来颜色都会有偏差。那么按月度计算,每月工作26天,那么就有2600分钟是为了擦版,还要多损耗520张。按工作8H时间计算,2600*480= 5天在擦版。通过改善,生产效率可提高20%,那该如何做呢?

大家都清楚脏版现象是和油墨及设备有关的,那么具体如何做就有很多方法,从印刷机生产现场发现有以下几方面问题:

1、印刷机生产后印刷版基本是没有擦干净:印刷版没有擦干净油墨就会残留在印刷版间隙当中,等下次印刷时只要印刷压力稍微大一点就出现糊版或脏版现象;

2、印刷机设备清洁非常差:设备清洁是非常重要的,在生产过程中设备是有震动的,当设备灰尘多的时候,设备震动灰尘就落入印刷系统,或在油墨里或落入印刷版上,这样就会造成印刷糊和脏版;

3、印刷的集尘袋是坏的:集尘袋功能是把纸张的灰尘收集起来,如果坏了那么整个印刷都会出现大量灰尘,这和印刷机清洁是一样的道理;

4、印刷机使用油墨没有过滤:油墨里都会有颗粒,如果油墨颗粒多了,那么也就会出现脏版现象,从而导致印刷糊;

5、印刷机人员操作版压及印刷压力都偏大:压力大直接影响产品质量,这个大家都知道,就不强调了。

问题找出来了,那么就一起来进行改善吧:

1、印刷机生产完毕必须马上把印刷用毛刷刷一遍,再用抹布擦干,重点检查细字及网点是否还有残留的油墨,并要求色带边缘必须擦干净,不允许有积墨现象;

2、停机清洁设备,然后制定每天必须对设备进行清洁工作的规定。天天做清洁,那么设备灰尘就非常少了;

3、修复集尘袋;

4、油墨使用时,在上机前必须过滤,并在油墨桶上安装油墨过滤网。油墨在循环中也是不停过滤,这样就保证了油墨的质量;

欢乐30秒游戏下载5、 对操作人员进行知识培训,并严格管控压力。

脏版及印刷糊不单单是印刷压力及油墨转移的问题,更是一个系统性的问题,牵涉面相当广泛。这里只是谈到了印刷版、设备保养、人员等方面,而解决这类问题也还有其他的方法,每个环节都需要观察和执行到位。

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